Energieeffiziente pneumatische Förderung mit dem FLUIDCON – Verfahren

Pneumatische Förderanlagen kommen z.B. für den Transport von feinkörnigen Schüttgütern wie Baustoffe, Mineralien oder organische Materialien, über große Entfernungen und komplexe Leitungsführungen zum Einsatz und bestehen in der Regel aus einem Einschleusorgan, einem Druckluft(gas)erzeuger, einer Förderleitung und einem Abscheider. Die Antriebe dieser Komponenten definieren den Energieverbrauch der Gesamtanlage, der möglichst gering sein sollte. Der Energiebedarf ist abhängig vom Fördermassenstrom, von den schüttgutspezifischen, physikalischen Parametern, den daraus resultierenden Reibungs- und Beschleunigungsdruckverlusten, der Förderleitungslänge, dem Förderleitungsverlauf sowie weiterer Einbauten, wie Rohrweichen, Abscheideorgane etc. Dieser Vortrag beschäftigt sich mit dem patentierten Claudius Peters FLUIDCON- System, welches das Reibungsverhalten zwischen Schüttgut/Schüttgut und dem Schüttgut/der Förderleitung minimiert. Das daraus resultierende niedrige Druckniveau und reduzierte Geschwindigkeitsprofil führt zu geringeren Antriebsleistungen am Einschleusorgan, Druckluft(gas)erzeuger und Abscheider und somit zu reduziertem Energiebedarf. Zusätzlich zu den geringeren Betriebskosten sind in der Regel auch die Investitionskosten, im Vergleich zu konventionellen pneumatischen Förderanlagen, geringer. Des Weiteren sind neben den in der pneumatischen Förderung bekannten horizontalen und vertikalen Förderleitungsverläufen auch ansteigende und abfallende Abschnitte realisierbar, was eine flexible Leistungsführung zulässt.